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열 인터페이스 재료의 혁신: 알루미늄 분말의 표면 개질

2024-05-24

최근 몇 년 동안 열 관리 재료 분야는 상당한 발전을 이루었습니다. 이러한 초점 영역 중 하나는 표면 특성의 수정이었습니다.알루미늄 분말열 성능을 향상시키기 위해. SAT NANO는 고품질 나노 알루미늄 분말 생산의 선두주자로서 이러한 노력에 핵심적인 역할을 담당해 왔습니다. 이번 블로그 게시물에서는 다음의 방법과 이점을 살펴보겠습니다.알루미늄 분말의 표면 개질.


표면 수정 방법:


알루미늄 분말의 표면은 헥사데실트리메톡시실란, 도데실트리메톡시실란, 데실트리메톡시실란, 옥틸트리메톡시실란 등 다양한 실란 커플링제(SCA)로 처리됩니다. 알루미늄 필러의 평균 크기는 약 1-2μm입니다. 개질과정은 무수에탄올 300ml에 알루미늄분말 180g을 첨가하고 상온에서 2시간 동안 교반하는 과정이다. 이어서, 탈이온수 15ml와 함께 다양한 SCA를 혼합물(알루미늄 분말 중량의 5%)에 첨가합니다. 그런 다음 샘플을 환류하고 75°C에서 5시간 동안 교반합니다. 그 후, 샘플을 8000rpm에서 10분간 원심분리하고 무수 에탄올로 반복 세척하여 미반응 SCA를 제거합니다. 최종적으로 샘플을 진공 건조기에 넣고 120°C에서 5시간 동안 건조합니다.

aluminum powder

테스트 및 특성화:


변형된 알루미늄 필러의 특성을 분석하기 위해 주사전자현미경(SEM), X선 회절 분석(XRD), 푸리에 변환 적외선 분광법(FT-IR), 열중량 분석(TGA), 접촉각 등 여러 기술이 사용됩니다. 측정. 테스트 결과는 변형된 필러의 열적, 기계적, 화학적 특성이 크게 향상되었음을 보여줍니다.


수정 효과:


표면 처리된 알루미늄 필러는 열 인터페이스 재료의 전반적인 성능이 크게 향상되었습니다. 필러의 점도는 77% 감소하고, 파단신율은 최대 154.71% 증가하며, 열전도도도 향상된다. 재료의 열 안정성은 가혹한 열 순환 조건에서 약 20% 향상됩니다. 또한, 알루미늄 필러의 감소된 표면 에너지는 실리콘 기반 복합재에 사용될 때 더 나은 분산을 촉진합니다. 표면 개질에 사용되는 SCA 유형은 필러의 분산과 복합재의 성능에 상당한 영향을 미칩니다. Dodecyltrimethoxysilane으로 처리된 알루미늄 필러는 전체적으로 최고의 성능을 나타냅니다.


결론:


결론적으로, 알루미늄 분말의 표면 개질은 열전달 물질의 열적, 기계적, 화학적 특성을 향상시키는 효과적인 방법임이 입증되었습니다. SAT NANO는 고품질 알루미늄 분말 생산의 선두주자로 부상했으며, 표면 개질에 대한 혁신적인 연구를 통해 열 관리 기술 분야의 발전에 기여했습니다. 연구원들의 끊임없는 노력으로 우리는 이 분야에서 더욱 발전하여 매우 효율적이고 비용 효율적인 열 인터페이스 재료의 개발로 이어질 수 있을 것으로 기대합니다. 우리는 알루미늄 분말 100nm, 1-3um, 10-50um 입자를 제공할 수 있습니다. 문의 사항이 있는 경우 언제든지 sales03@satnano.com으로 문의해 주세요.


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