최근 몇 년 동안 기계 및 구조 응용 분야를 위한 신소재 개발이 증가하고 있습니다. 알루미늄 매트릭스 복합재(AMC)는 높은 강도 대 중량 비율과 향상된 기계적 특성으로 인해 광범위하게 연구되어 온 재료 종류입니다. AMC의 가장 유망한 강화재 중 하나는 탄화규소(SiC) 입자입니다. 이 블로그 게시물에서는 SiC 강화 AMC의 응용 분야를 살펴보겠습니다.
XRF, EDS 및 ICP 기술은 재료 분석에 일반적으로 사용되므로 기업에서는 다양한 요소와 재료를 연구하고 식별할 수 있습니다. 이러한 기술은 연구, 개발 및 신제품 생산에 필수적입니다. 이 블로그 게시물에서는 XRF, EDS 및 ICP 기술의 이점과 적용에 대해 논의합니다.
결론적으로 초미세 분말은 다양한 이점을 제공하지만 가공이 까다로울 수 있습니다. 표면 코팅은 이러한 분말의 특성을 강화하고 성능을 개선하며 적용 범위를 확장하는 효과적인 솔루션입니다. 이 블로그 게시물에서 논의된 방법(PVD, CVD, 졸겔 및 폴리머 코팅)은 초미세 분말에 사용할 수 있는 다양한 표면 코팅 옵션 중 일부에 불과합니다. 제약, 화장품, 전자 산업 분야에서 표면 코팅은 제품의 성공에 차이를 가져올 수 있습니다.
나노입자는 약물 전달, 이미징, 재료 과학 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 나노입자 표면의 코팅은 나노입자의 특성과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 나노입자에 미치는 영향을 이해하려면 코팅의 두께를 측정하는 것이 필수적입니다. 이번 블로그 게시물에서는 나노입자의 코팅 두께를 측정하는 몇 가지 방법을 소개합니다.
스텔스 기술은 제2차 세계대전 중 처음 등장한 이래로 많은 발전을 이루었습니다. 레이더 흡수 물질과 전자기 신호 감소 기술을 사용하면 항공기, 선박 및 차량을 적에게 탐지하기 어렵게 만드는 데 도움이 되었습니다. 그러나 스텔스 기술의 성배는 언제나 보이지 않는 것, 즉 물체를 육안으로 완전히 보이지 않게 만드는 능력이었습니다. 이 블로그 게시물에서 우리는 보이지 않는 망토를 만들어 스텔스 기술 분야에 혁명을 일으킬 수 있는 나노재료의 잠재력을 조사할 것입니다.
입자 크기 분석은 샘플 내 입자의 크기 분포를 연구하는 데 사용되는 기술입니다. 제품 성능을 위해 입자 크기 제어가 중요하기 때문에 제약, 식품, 화학, 환경 등 다양한 산업 분야에서 필수적인 분석 기법입니다. 그러나 입자 크기 분석 결과의 정확도는 장비의 정밀도와 시료 준비 및 측정 프로세스가 얼마나 잘 실행되는지에 따라 크게 달라집니다. 이번 블로그 게시물에서는 입자 크기 분석의 정확성에 영향을 미칠 수 있는 요소에 대해 논의하겠습니다.
