최근 몇 년 동안 빠른 발전으로3D 프린팅 기술, 니티 합금 분말생의학 임플란트의 주요 원료로 많은 관심을 끌었습니다. 3D 프린팅의 기초로서, 분말 원료의 품질은 중요하며 플라즈마 회전 전극 분무 방법은 많은 관심을 끌었다.
혈장 회전 전극의 준비 방법
PREP 방법은 NITI 합금 분말을 준비하는 데 사용되며, 장비는 주로 회전식 공급 메커니즘, 분무 챔버, 플라즈마 건 장치 및 공급 메커니즘을 포함합니다. NITI 합금 막대를 원료로 사용하면 전극 막대로 만들어지고 플라즈마 총 아크에 의해 생성 된 고온에서 녹습니다. 전극 막대 자체의 고속 회전에 의해 생성 된 원심력을 이용함으로써, 용융 금속은 즉시 배출되고 냉각 배지에서 구형 분말로 빠르게 고형화된다. 제조 공정 동안, 고순도 아르곤 가스는 4N (99.99%)의 순도를 갖는 보호 가스로 사용된다. 플라즈마 건 주 전류, 스핀들 속도 및 막대 공급 속도와 같은 매개 변수를 조정함으로써 준비 조건을 최적화했습니다.
분말 특성
분말 입자 크기는 주로 60 내지 125 μm 사이에서 분포된다. 스캐닝 전자 현미경 관찰을 통해, 더 큰 입자 (≥ 178 μm)의 응축 된 조직은 표면 평활성이 열악한 세포 결정 구조임을 발견 하였다; 작은 입자 (≤ 40 μm)는 매끄러운 표면이 있고 명백한 결정 구조가 없습니다.
미세 구조
상이한 입자 크기를 갖는 분말의 미세 구조는 스캐닝 전자 현미경 및 투과 전자 현미경으로 관찰되었다. 입자 크기가 감소함에 따라 분말의 미세 구조가 점차 정제되고 세포 결정 구조가 점차 사라져 더 미세한 등의 결정 구조로 변형 된 것으로 밝혀졌다. 동시에, 더 많은 입자 크기를 가진 분말로 더 많은 탈구 및 트위닝 구조가 나타 났으며, 이는 분말의 상 전이 거동 및 기계적 특성에 상당한 영향을 미쳤다.
PREP 방법에 의해 제조 된 구형 NITI 합금 분말은 고출기, 덜 중공 분말 및 위성 분말의 장점을 가지며, 3D 프린팅 기술을위한 원료 분말로 매우 적합합니다. 이 연구의 결과는 3D 프린트 제품의 성능을 향상시키고 3D 프린팅 프로세스 최적화에 중요한 유도의 중요성을 가지고 있습니다.
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