IC (Integrated Circuit) 기술의 개발로, 실리콘 기반 금속 산화물 반도체 (MOS)의 스케일링은 FETS (Field-Effect Transistors)의 스케일링이 기본 물리적 한계에 접근하고 있습니다. 탄소 나노 튜브 (CNT)는 원자 두께와 독특한 전기 특성으로 인해 실리콘 시대의 유망한 재료로 간주되며, 전력 소비를 줄이면 트랜지스터 성능을 향상시킬 가능성이 있습니다. 고순도 정렬 된 탄소 나노 튜브 (A-CNT)는 고전류 밀도로 인해 고급 IC를 구동하기에 이상적인 선택입니다. 그러나, 채널 길이 (LCH)가 30nm 미만으로 감소하면 단일 게이트 (SG) A-CNT FET의 성능은 유의하게 감소하며, 주로 스위칭 특성이 악화되고 누출 전류가 증가하는 것으로 나타납니다. 이 기사는 이론적 및 실험적 연구를 통해 A-CNT FET의 성능 저하 메커니즘을 밝히고 솔루션을 제안하는 것을 목표로합니다.
그래 핀 코팅 구리 및은 코팅 구리는 각각 고유 한 장점과 단점이있는 전도도의 필수 차이를 가지고 있으며 해당 시나리오도 다릅니다.
2 철 분말 분말 Fe3O4 나노 파더를 준비하는 방법은 무엇입니까? 제조 공정을 간단히 소개 하고이 방법을 따라이를 수행 할 수도 있습니다.
은 코팅 된 구리 기술은 복합 금속 재료 기술이며, 핵심 제품은 코팅 구리 분말은 표면을 덮는 코어 및 은색 쉘의 구리로 구성됩니다. 전형적인 은층 두께는 50-200 나노 미터이며,은 함량 (질량 비율)은 5% -30%입니다. 이 구조에서 구리 코어는 저렴한 비용과 높은 전도도를 제공하는 데 중요한 역할을하는 반면, 은색 쉘은 펄싱 및 인쇄와 같은 공정 중에 입자가 산화에 저항하는 동시에 배터리 실리콘 웨이퍼 또는 TCO 필름과 우수한 저하 접촉을 형성하는 데 중요합니다. 소결 후,은 쉘은 전도성 매체로서 작용하여 전극의 접촉 저항력이 낮고 신뢰할 수있는 전극 접착력을 보장하는 반면, 구리 코어는 재료 비용을 감소시키는 동시에 특정 기계 강도 및 열 안정성으로 슬러리를 부여합니다.
나노 실버 파우더는 중요한 기능성 재료로서 고유 한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 여러 산업 분야에서 중요한 역할을합니다. 그 중 100nm은 분말 (100 나노 미터의 입자 크기를 갖는은 분말)은 전도도, 항균 및 촉매 특성의 우수한 성능으로 인해 가장 널리 사용되는 사양 중 하나가되었습니다.
Sat Nano에 대한 우리의 연구는 몇 가지 중요한 장점을 확인했습니다. 첫째, 보리드 나노 입자 첨가제는 수분 및 화학적 침투에 대한 더 밀도가 높고 응집력있는 장벽을 만듭니다. 둘째, 그들은 내마모성을 극적으로 향상시킵니다. 종종 표준 코팅에 비해 200-300% 증가합니다. 셋째, 기존 코팅이 빠르게 저하되는 800 ° C를 초과하는 온도에서 안정성을 유지합니다.
