질화규소 분말의 표면 개질은 주로 질화규소 입자의 물리적, 화학적 특성을 개선하기 위한 물리적, 화학적 방법을 통해 달성됩니다.
질화규소 분말의 표면 개질은 주로 질화규소 입자의 물리적, 화학적 특성을 개선하기 위한 물리적, 화학적 방법을 통해 달성됩니다.
구리는 표면에 치밀하고 안정적인 고유 보호층을 형성하기 어렵다는 점에서 알루미늄, 니켈 등의 금속과 다릅니다. 따라서 노출된 구리 표면은 공기 중의 산소와 수증기에 의해 지속적으로 산화되고 부식됩니다. 구리분말은 입자크기가 작을수록, 비표면적이 클수록 급속 산화되기 쉬워 산화제1동(Cu2O), 산화동(CuO) 등의 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 산화물 절연층은 구리분말의 전도성을 크게 저하시키고 입자의 소결접속을 방해하여 전도성 페이스트의 성능을 저하시키는 원인이 된다.
구리 나노 입자는 최근 몇 년 동안 흥미로운 특성, 저비용 준비 및 촉매, 냉각 유체 또는 전도성 잉크의 많은 잠재적 응용으로 인해 많은 관심을 끌었습니다. 이 연구에서, 구리 나노 입자는 황산 구리 CUSO4 및 산 나트륨 붕소 하이드 라이드 NABH ₄의 화학적 감소에 의해 불활성 가스 보호가없는 물에 의해 합성되었다.
IC (Integrated Circuit) 기술의 개발로, 실리콘 기반 금속 산화물 반도체 (MOS)의 스케일링은 FETS (Field-Effect Transistors)의 스케일링이 기본 물리적 한계에 접근하고 있습니다. 탄소 나노 튜브 (CNT)는 원자 두께와 독특한 전기 특성으로 인해 실리콘 시대의 유망한 재료로 간주되며, 전력 소비를 줄이면 트랜지스터 성능을 향상시킬 가능성이 있습니다. 고순도 정렬 된 탄소 나노 튜브 (A-CNT)는 고전류 밀도로 인해 고급 IC를 구동하기에 이상적인 선택입니다. 그러나, 채널 길이 (LCH)가 30nm 미만으로 감소하면 단일 게이트 (SG) A-CNT FET의 성능은 유의하게 감소하며, 주로 스위칭 특성이 악화되고 누출 전류가 증가하는 것으로 나타납니다. 이 기사는 이론적 및 실험적 연구를 통해 A-CNT FET의 성능 저하 메커니즘을 밝히고 솔루션을 제안하는 것을 목표로합니다.
그래 핀 코팅 구리 및은 코팅 구리는 각각 고유 한 장점과 단점이있는 전도도의 필수 차이를 가지고 있으며 해당 시나리오도 다릅니다.
